乳品安全，关系民生。蒙牛创立21年来，秉承“没有质量，一切都是负数”的品质初心，坚守品质安全。

　　以“先进性、全面性、适宜性、有效性”为质量管理体系策划导向，蒙牛设立了26个模块、93个要素作为质量管理体系基本框架，将高达170M的质量安全数据凝练进一杯奶中，按照“奶源放心、产品安心、消费者百分百满意”的原则，向消费者许下庄严的质量承诺，全方位打造严苛的质量管理体系，做坚定的乳品品质捍卫者。

　　放心的奶源、严格管理的加工、流程精确的配送，这样才可以将一杯好奶送到消费者手上。在覆盖产业链全流程的每个环节，蒙牛集中优势资源，实现高效联动，以此搭建起严苛的质量管理体系。

　　在奶源端，蒙牛通过“八个100%”、五维管理提升、五项行业创新，打造高品质奶源。其中，“八个100%”指的是蒙牛全部牧场已经在规模化、集约化、标准化、挤奶机械化、TMR精准饲养、青贮覆盖、一体化技术服务、推广动物福利八个方面做到100%实现；五维管理提升指的是蒙牛通过推动超过60项养殖技术革新，从吃、住、行、康、乐五个维度提升奶牛福利水平；除此之外，从2012年起，蒙牛创新性的建立起奶牛研究院、智慧牧场、爱养牛平台、牧场SOP技术标准体系、牧场质量安全管理体系，逐步引进丹麦Arla Foods、法国达能、新西兰Asure Quality的牧场先进管理经验，快速推进技术成果落地。

　　在加工端，蒙牛优选产自中国、瑞典、德国、意大利等全球顶级的生产设备，采用全球领先的生产技术，成就一杯好奶。按照“产品创新不妥协、质量不妥协、价值观不妥协、执行不妥协”的“四个不妥协”理念，蒙牛实现了产品质量全生命周期的精准管理和追溯。

　　在物流端，为了能在最短时间之内、有效的存储条件下将最新鲜牛奶高效、快速送达消费者，蒙牛实现了“五星级防护”产品储运模式。通过坚持“产地销、销地产”战略，科学规划仓储布局，控制产品运输半径及周转次数。同时，实施产品从出厂到经销商的可视化、可追溯管理，确定保证产品“最后一公里”的质量安全。

　　今年11月份，蒙牛正式对外发布《乳业质量安全白皮书》，让社会各界更全面地了解蒙牛质量管理，同时也向国际社会展示和介绍新时代中国乳品企业的质量建设成果及相关经验。在《白皮书》中，蒙牛公开发出“质量安全承诺”，承诺将围绕“以消费者为核心，匠心质造完美产品，成为全世界乳业质量标杆”的质量愿景，为广大购买的人提供“世界品质”和“卓越体验”的好产品。

　　《白皮书》显示，从牧场到奶杯，蒙牛实现了对全产业链8个核心业务单元、从牧场端、工厂端到流通端269个业务点、1131个动作要素、587个检验点、1000余项检验项目全方位管控全链条业务过程。

　　自成立至今，蒙牛历经了以质量检验为主的控制阶段、以质量保证为主的完善阶段，到将质量管理延伸至产业链两端，开启覆盖全产业链、全员、全过程的全面质量管理升级阶段。

　　蒙牛质量管理体系的进阶历程，正是中国乳业迈入高品质升级、实现高水平发展的缩影。当前，中国乳业经过十多年的加快速度进行发展，已达到技术装备现代化、管理规范、产品质量稳定向好的世界领先水平成就。在这其中，对质量安全管理体系的搭建与推进经历了不断的沉淀与发展，最终推动中国乳业有突出贡献的公司树立了全球乳业质量标杆。

　　目前，蒙牛4Q质量管理体系包括质量策划、质量控制、质量保障、质量支持四个环节，显示出“零缺位、零事故、零缺陷”三大独特性，通过创新使公司的产品和管理保持持续的竞争优势，实现了“信赖、卓越、首选”质量方针的价值引领，确保了质量管理体系的高效运行。

　　高品质乳品的诞生，需要将严格的质量及品质管控贯彻“从牧草到餐桌”的每一个环节。蒙牛不断深化全产业链数字化、智能化改造，实现了产品质量全生命周期的精准管理和追溯。

　　蒙牛通过全链条智慧质量建设，逐步实现“奶牛养殖、产品研制、生产制造、质量管控、终端销售”各环节的智能化升级，引领全产业链自动化与信息化、人机一体化智能系统集成化的建设和革新。目前，蒙牛通过与阿里巴巴合作，搭建完成“数智奶源智慧牧场”，实现了牧场全流程管理共12个模块、200多项功能和218份数据分析，为牧场提供了一套管理方法和工具。

　　同时，蒙牛推动生产端的透明高效智能工厂的建设，实现数据自动采集、分析预警、过程自动化控制、质量智能追溯、自动防错五大质量功能，打造了乳品行业人机一体化智能系统数字化新模式；利用物联网技术，蒙牛实现了远程在线管理，智能分配运力，让产品顺利从工厂运转到商超。此外，蒙牛还运用大量前沿技术，在前端实现自动化、实时监控，在后端进行大数据AI智能分析。

　　由此，蒙牛实现了“云端”管理，以智能制造贯穿全产业链，确保品质安全、全程透明可追溯，从而为中国乳业的高质量管理贡献了力量。